1. Металеві матеріали
Чавун: підходить для низького-тиску, нормальної-температури та нейтральних середовищ (таких як вода та повітря), але він має низьку стійкість до корозії та схильний до іржі через розчинений кисень або електроліти в середовищі. Він швидко кородує в середовищах із високою-солоністю, наприклад у морській воді.
Нержавіюча сталь (наприклад, 316L): вона має високу корозійну стійкість і може протистояти різним хімічним середовищам (включаючи розчини, що містять іони хлориду), і підходить для жорстких сценаріїв, таких як хімічна інженерія та опріснення морської води.
Легована сталь (наприклад, хром-молібденова легована сталь): вона має стабільну роботу в середовищі з високою-температурою та високим{2}}тиском. Наприклад, у трубопроводах високого-тиску установок каталітичного крекінгу на нафтопереробних заводах клапани з хромо-молібденової сталі можуть витримувати-високу температуру пари та коливання тиску.
Сплави на основі-нікелю: вони мають чудову стійкість до високих-температур і високого{2}}тиску, що робить їх придатними для екстремальних умов роботи, таких як атомні електростанції та високо{3}}температурні реактори.
2. Не-металеві матеріали
Каучук (наприклад, нітрильний каучук): має гарну маслостійкість, але схильний до корозії в сильних кислотних середовищах. Він підходить для загального транспортування нафти.
Пластмаси (такі як PTFE): вони майже стійкі до корозії всіх хімічних речовин і є ідеальним вибором для транспортування сильно корозійних середовищ, таких як концентрована сірчана кислота, у хімічній промисловості.
Кераміка (наприклад, глиноземна кераміка): вони мають високу твердість і стійкість до зношування, що робить їх придатними для -сценаріїв високого зносу, як-от транспортування шламу в шахтах.
